鑄鐵機污水概述

鑄鐵機生產過程中會產生大量含有砂子、金屬渣、油脂等雜質的廢水。這些廢水若直接排放會對周圍水環境造成嚴重污染。因此,如何有效處理和凈化這些鑄鐵機生產廢水成為亟待解決的環境問題。

結晶氯化鋁的凈化作用

結晶氯化鋁是一種常見的無機混凝劑,具有很好的吸附性和絮凝性。當加入到含有雜質的鑄鐵機廢水中時,結晶氯化鋁會與水中的懸浮物、重金屬離子等發生絡合反應,形成大顆粒的絮凝體。這些絮凝體在重力作用下會迅速沉降,從而達到去除污染物的目的。

結晶氯化鋁的制備及投加量控制

結晶氯化鋁可通過氯化鋁和氫氧化鈉的中和反應制備而成。在實際應用中,需要根據廢水的性質和含量進行投加量的調整。一般來說,結晶氯化鋁的投加量為20-100mg/L,能夠有效去除90%以上的懸浮物和重金屬。同時,適當調節pH值也能進一步提高凈化效果。

結晶氯化鋁的沉淀分離工藝

經過結晶氯化鋁的絮凝反應后,可采用沉淀罐或氣浮裝置等方式進行固液分離。沉淀罐可利用重力沉降的方式去除絮凝體,而氣浮裝置則通過吹氣產生的浮沫將絮凝體浮上水面,從而實現污染物的分離和回收。對分離后的污泥還可進行進一步的脫水處理,減少后續的運輸和處理成本。

結晶氯化鋁凈化工藝的優化

為進一步提高結晶氯化鋁的凈化效率,可采取以下優化措施:1)調節進水pH值至6.5-8.0,有利于絮凝反應的進行;2)結合魚腎酶或聚合鋁鹽等其他混凝劑,增強絮凝性能;3)采用多級沉淀或氣浮工藝,提高污染物的去除率;4)對分離后的污泥進行深度脫水干化,減少后續處理量。通過工藝優化,可實現鑄鐵機廢水的徹底凈化,達到回用或安全排放的要求。

總之,結晶氯化鋁作為一種經濟實用的混凝劑,在鑄鐵機廢水的凈化處理中發揮著重要作用。通過對投加量、pH值、沉淀分離等工藝參數的優化控制,能夠高效去除廢水中的各類污染物,為鑄造行業的清潔生產提供有效的化學處理方案。